İnkjet Kodlama Nedir? Endüstriyel İnkjet Kodlama Teknolojileri
İnkjet Kodlama Nedir? Endüstriyel İnkjet Kodlama Teknolojileri 18.12.2025 İnkjet kodlama, üretim ve paketleme hatlarında ürünlerin üzerine temassız, hızlı ve kalıcı şekilde bilgi yazdırılmasını sağlayan endüstriyel bir kodlama teknolojisidir. Özellikle yüksek hızlı üretim hatlarında, ürün akışı durdurulmadan kodlama yapılmasına olanak tanır. İnkjet kodlama sistemleri; ürün izlenebilirliğini sağlamak, yasal gereklilikleri karşılamak ve üretim süreçlerini kontrol altına almak amacıyla kullanılır. Bu nedenle gıda, içecek, ilaç, kozmetik ve ambalaj gibi birçok sektörde standart bir uygulama haline gelmiştir. İnkjet kodlama makineleri ile ürünlerin üzerine aşağıdaki bilgiler yazdırılabilir: Üretim tarihi Son kullanma tarihi Lot / parti numarası Seri numarası Barkod ve QR kod Değişken metin ve numaralar Tüm bu kodlama işlemleri, ürüne fiziksel temas olmadan ve üretim hattı durdurulmadan gerçekleştirilir. İnkjet Kodlama Teknolojisi Nasıl Çalışır? İnkjet kodlama teknolojisi, sıvı mürekkebin çok küçük damlacıklar halinde püskürtülmesi prensibine dayanır. Bu damlacıklar, yüksek hızda hareket eden ürünlerin üzerine yönlendirilerek net ve okunabilir karakterler oluşturur. Endüstriyel inkjet kodlama sistemleri, yüksek hızlı üretim hatları için tasarlanmıştır. Dakikada yüzlerce hatta binlerce ürün geçen hatlarda bile baskı kalitesini koruyabilir. Bu teknoloji sayesinde: Küçük karakter kodlama yapılabilir Düz, kavisli veya eğimli yüzeylere baskı alınabilir Sürekli çalışan üretim hatlarında kesintisiz kodlama sağlanır İnkjet Kodlama Türleri Nelerdir? İnkjet kodlama teknolojisi, uygulama alanına ve üretim hattı gereksinimlerine göre farklı sistemlere ayrılır. Endüstride en yaygın kullanılan inkjet kodlama türleri aşağıda açıklanmıştır.   1. Sürekli İnkjet (CIJ) Kodlama Nedir? Sürekli İnkjet (CIJ – Continuous Inkjet) kodlama, endüstriyel inkjet kodlama teknolojileri arasında en yaygın kullanılan sistemdir. CIJ sistemlerinde mürekkep, nozülden sürekli olarak akış halindedir ve mikro damlacıklara ayrılır. Gerekli olan damlacıklar elektrostatik olarak yönlendirilerek ürün yüzeyine yazdırılır. Kullanılmayan damlacıklar ise sistem içerisine geri kazanılır. Bu yapı, CIJ teknolojisini son derece hızlı, verimli ve güvenilir hale getirir. CIJ Kodlama Sistemlerinin Avantajları: Çok yüksek üretim hızlarına uyum sağlar Küçük ve okunaklı karakter baskıları üretir Düzensiz, kavisli ve hareketli yüzeylerde stabil baskı sunar Zorlu üretim ortamlarında güvenilir çalışır 7/24 çalışan üretim hatları için uygundur Bu nedenle CIJ inkjet kodlama sistemleri; özellikle gıda, içecek, ambalaj ve kablo sektörlerinde tercih edilir. Domino CIJ (Ax Serisi) İnkjet Kodlama Teknolojisi Domino CIJ inkjet kodlama sistemleri, endüstride güvenilirliği ve baskı kalitesi ile öne çıkan çözümler arasında yer alır. Domino Ax Serisi CIJ makineleri, yüksek hızda çalışan üretim hatları için özel olarak geliştirilmiştir. Domino Ax Serisi Conitunuous İnkjet sistemleri: Uzun süreli kesintisiz çalışma performansı Geniş mürekkep seçenekleri Düşük bakım ihtiyacı Net ve kalıcı baskı kalitesi sunarak endüstriyel kodlama uygulamalarında standart haline gelmiştir.   2. Termal İnkjet (TIJ) Kodlama Nedir? Termal İnkjet (TIJ – Thermal Inkjet) kodlama, mürekkebin nozülde mikro ısıtıcılar yardımıyla püskürtülmesi prensibine dayanan bir endüstriyel inkjet kodlama teknolojisidir. TIJ sistemlerinde mürekkep, ısı enerjisi ile kontrollü şekilde damlacık haline getirilerek ürün yüzeyine aktarılır. TIJ kodlama teknolojisi, özellikle yüksek çözünürlüklü baskı gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Karton, koli ve etiket gibi yüzeylerde net, okunaklı ve kontrastlı baskılar elde edilmesini sağlar. TIJ Kodlama Sistemlerinin Avantajları: Yüksek çözünürlüklü metin ve kod baskıları üretir Karton ve kağıt yüzeylerde net ve okunaklı baskı sağlar Düşük bakım ihtiyacına sahiptir Kartuş bazlı yapı sayesinde kolay kullanım sunar Orta hızdaki üretim ve paketleme hatları için uygundur Bu nedenle TIJ inkjet kodlama sistemleri; özellikle ikincil ambalaj, karton kutu, koli ve etiket uygulamalarında tercih edilir. Domino TIJ (Gx Serisi) İnkjet Kodlama Teknolojisi Domino TIJ inkjet kodlama sistemleri, Gx Serisi makineler ile endüstriyel paketleme hatları için geliştirilmiş yüksek çözünürlüklü çözümler sunar. Domino GX Serisi TIJ makineleri, karton ve kağıt bazlı yüzeylerde stabil ve kaliteli baskı performansı sağlar. Domino Gx Serisi Termal İnkjet sistemleri: Yüksek çözünürlüklü ve net baskı kalitesi Düşük bakım ihtiyacı ve kolay kartuş değişimi Kompakt ve modüler tasarım Değişken veri, metin ve kod baskılarına uygun yapı sunarak ikincil ambalaj ve koli kodlama uygulamalarında güvenilir bir çözüm oluşturur.   3. Piezo İnkjet (PIJ) Kodlama Nedir? Piezo İnkjet (PIJ – Piezoelectric Inkjet) kodlama, mürekkep damlacıklarının piezoelektrik kristaller yardımıyla kontrol edildiği endüstriyel inkjet kodlama teknolojisidir. Bu sistemde, piezo kristaller elektrik sinyali ile şekil değiştirerek mürekkebi nozülden yüksek hassasiyetle püskürtür. PIJ kodlama teknolojisi, damlacık kontrolünün son derece hassas olması sayesinde daha büyük karakterler, yüksek çözünürlüklü grafikler ve kontrastlı baskılar elde edilmesini sağlar. Bu nedenle özellikle ikincil ve üçüncül ambalaj uygulamalarında tercih edilir. PIJ Kodlama Sistemlerinin Avantajları: Büyük karakter ve grafik baskıları için uygundur Karton ve koli gibi gözenekli yüzeylerde yüksek baskı kalitesi sunar Metin, logo, barkod ve QR kod baskılarına uygundur Orta ve yüksek hızlı paketleme hatlarıyla uyumlu çalışır Lojistik ve sevkiyat uygulamalarında yüksek okunabilirlik sağlar Bu nedenle PIJ inkjet kodlama sistemleri; özellikle koli kodlama, palet işaretleme, lojistik ve dağıtım merkezlerinde tercih edilir. Domino PIJ (Cx Serisi) İnkjet Kodlama Teknolojisi Domino PIJ inkjet kodlama sistemleri, Cx Serisi makineler ile büyük karakter ve yüksek çözünürlüklü baskı gerektiren endüstriyel uygulamalar için geliştirilmiştir. Domino Cx Serisi PIJ makineleri, karton ve koli yüzeylerinde net, kontrastlı ve uzun ömürlü baskılar üretir. Domino Cx Serisi Piezo İnkjet sistemleri: Büyük karakter ve grafik baskıları için optimize edilmiş yapı Koli ve karton yüzeylerde stabil baskı performansı Yüksek çözünürlüklü metin ve kod baskıları Endüstriyel ortamlara uygun dayanıklı tasarım sunarak koli, palet ve lojistik kodlama uygulamalarında güvenilir bir çözüm sunar. İnkjet Kodlama Nerelerde Kullanılır? İnkjet kodlama sistemleri, ürün bazlı işaretleme gerektiren hemen her sektörde kullanılmaktadır. Aşağıda en yaygın kullanım alanlarını detaylı şekilde bulabilirsiniz. Gıda ve İçecek Endüstrisi Plastik şişeler (PET) Cam şişeler Teneke kutular Tetra pak ve karton ambalajlar Esnek ambalaj filmleri Bu sektörde inkjet kodlama genellikle son kullanma tarihi, üretim tarihi ve lot kodu yazdırmak için kullanılır. Yüksek hat hızları nedeniyle inkjet kodlama vazgeçilmezdir.   İlaç ve Medikal Ürünler Tablet ve şurup ambalajları Blister ambalajlar Karton ilaç kutuları İlaç sektöründe inkjet kodlama; seri numarası, parti bilgisi ve izlenebilirlik kodları için kritik öneme sahiptir.   Kozmetik ve Kişisel Bakım Ürünleri Plastik ve cam kozmetik şişeleri Tüp ambalajlar Kutu ve karton ambalajlar Kozmetik sektöründe inkjet kodlama, hem fonksiyonel hem de görsel olarak net baskı gerektirir.   Kablo, Tel ve Ekstrüzyon Hatları Elektrik kabloları Fiber optik kablolar Plastik ve kauçuk ekstrüzyon ürünleri Bu uygulamalarda inkjet kodlama makineleri, sürekli akan ürünlerin üzerine kesintisiz ve senkronize baskı yapar.   Otomotiv ve Yan Sanayi Plastik parçalar Metal komponentler Enjeksiyon kalıplı ürünler Otomotiv sektöründe inkjet kodlama, parça izlenebilirliği ve kalite kontrol süreçlerinin önemli bir parçasıdır.   Ambalaj, Koli ve Karton Uygulamaları Oluklu mukavva kutular Karton ambalajlar Lojistik etiketleme alanları Bu alanda inkjet kodlama; sevkiyat bilgileri, ürün kodları ve parti numaraları için kullanılır. İnkjet Kodlama Hangi Yüzeyler İçin Uygundur? İnkjet kodlama teknolojisinin en büyük avantajlarından biri, çok farklı yüzey türlerinde baskı yapabilmesidir. İnkjet Kodlamaya Uygun Yüzeyler Plastik (PET, HDPE, PP, PVC) Cam Metal (alüminyum, teneke, çelik) Karton ve kağıt Esnek ambalaj filmleri Kauçuk ve ekstrüzyon ürünleri Uygulama yapılacak yüzeye göre mürekkep türü seçilir. Hızlı kuruyan, silinmeye dayanıklı veya özel yapışma özellikli mürekkepler ile kalıcı kodlama sağlanır. Neden İnkjet Kodlama Tercih Edilir? İnkjet kodlama makineleri; Temassız çalıştığı için ürüne zarar vermez Yüksek hızlarda net baskı sunar Düşük bakım ihtiyacına sahiptir Farklı ürün ve yüzeylere kolayca adapte olur Değişken veri baskısına uygundur Bu özellikleri sayesinde inkjet kodlama, modern üretim hatlarının temel bileşenlerinden biri haline gelmiştir. Domino İnkjet Kodlama Çözümleri ve Tempo Makina Tempo Makina olarak, Domino kodlama ve markalama makinelerinin Türkiye’deki yetkili distribütörü olarak endüstriyel üretim hatlarına güvenilir, uzun ömürlü ve yüksek performanslı çözümler sunuyoruz. Domino CIJ, TIJ ve PIJ inkjet kodlama sistemleri, farklı sektör ve uygulamalara uygun mürekkep seçenekleri ve güçlü teknik servis altyapısı ile üretim süreçlerinde maksimum verimlilik sağlar. İnkjet kodlama sistemleri, Domino kodlama ve markalama teknolojisi ve uygulamaya özel çözümler hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. DEVAMI
Domino İnkjet Kodlama, Lazer Markalama ve Etiketleme Makineleri: Hangisini Seçmelisiniz?
Domino İnkjet Kodlama, Lazer Markalama ve Etiketleme Makineleri: Hangisini Seçmelisiniz? 04.12.2025 Üretimde Kodlama ve Markalamanın Önemi ve Domino Güvencesi Üretim süreçlerinde ürünlerin takibi, yasal uyumluluk ve marka güvenilirliği için kodlama ve markalama vazgeçilmez bir adımdır. Parti numaraları, son kullanma tarihleri, barkodlar veya logolar... Hangi veriyi, hangi hızda ve hangi yüzeye uygulayacağınız, seçeceğiniz teknoloji ile doğrudan ilişkilidir. Tempo Makina olarak, global kodlama ve markalama lideri Domino'nun Türkiye'de tek yetkili distribütörüyüz. Yılların getirdiği uzmanlığımızla, size özel en verimli Domino kodlama makineleri çözümünü belirlemenizde rehberlik ediyoruz. Peki, piyasadaki bu temel Domino teknolojilerinden hangisi sizin üretim hattınız için uygunu? Gelin, Domino Inkjet Kodlama, Lazer Markalama ve Etiketleme sistemlerini detaylı inceleyelim. 1. Domino Continuous Inkjet (CIJ) Kodlama Makineleri: Yüksek Hız ve Esneklik Domino CIJ (Sürekli Mürekkep Püskürtmeli) kodlama makineleri, üretim hatlarında en yaygın ve en esnek kullanılan teknolojidir. Temassız çalışma prensibi sayesinde, yüzey şekli ne olursa olsun (kavisli, düzensiz, esnek) yüksek hızlarda kodlama yapabilirler. Neden CIJ Tercih Edilir? Yüksek Hız: Saniyede yüzlerce ürüne kodlama yapabilme yeteneğiyle en hızlı üretim hatları için idealdir. Çok Yönlülük: Gıda, içecek, ilaç, kablo ve ekstrüzyon sektörlerinde; plastik, metal, cam, karton gibi hemen her yüzeyde kullanılır. Temassız Uygulama: Ürüne fiziksel temas gerektirmez, bu da hassas ürünler için büyük bir avantaj sağlar. Örnek Uygulama: Süt, su ve meşrubat şişelerinin kapaklarına son kullanma tarihi ve parti numarası basımı. 2. Domino Lazer Markalama Makineleri: Kalıcılık ve Sıfır Sarfiyat Domino Lazer Markalama sistemleri, mürekkep veya çözücü gibi herhangi bir sarf malzemesi gerektirmeyen, kalıcı ve çevre dostu bir markalama çözümü sunar. Lazer ışını, yüzeyin bir kısmını buharlaştırarak veya rengini değiştirerek yüksek çözünürlüklü ve silinmez işaretler bırakır. Neden Lazer Markalama Tercih Edilir? Sarfiyatsız Çalışma: Mürekkep maliyetini tamamen ortadan kaldırır ve operasyonel maliyetleri düşürür. Mükemmel Çözünürlük: Özellikle karmaşık logo, 2D kod (QR, Data Matrix) ve küçük karakterler için idealdir. Kalıcılık: Kimyasal maddelere, aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı, ömür boyu kalıcı markalama sağlar. Çeşitlilik: Ürün grubunuza göre CO2, Fiber ve UV lazer seçenekleri mevcuttur. Örnek Uygulama: Kozmetik ambalajlarında, ilaç kutularında veya metal parçalar üzerinde izlenebilirliği sağlayan kalıcı markalama. 3. Domino Termal Transfer Overprinter (TTO) ve Etiketleme Makineleri Bu kategorideki makineler, özellikle esnek ambalaj filmleri ve kutular üzerindeki geniş alanlı, yüksek çözünürlüklü baskılar için öne çıkar. A. Termal Transfer Overprinter (TTO) Esnek ambalaj hatlarında (bisküvi, cips, kahve paketleri) tarih, barkod ve içerik bilgisi basmak için kullanılır. Isıtılmış bir ribon (şerit) aracılığıyla baskı yapar ve mükemmel çözünürlüklü baskı kalitesi sunar. B. Etiketleme Makineleri (Yaz & Yapıştır - Print & Apply) Önceden basılmış veya boş etiketlere, Domino'nun Yaz & Yapıştır (Print & Apply) sistemleri ile değişken verilerin (fiyat, barkod, promosyon kodu) o anda, yüksek çözünürlükte basılıp ürüne otomatik olarak yapıştırılmasını sağlar. Bu makineler, koli, palet ve büyük ambalajların tanımlanması ve lojistik takibi için kritiktir, çünkü her ürün için benzersiz bir etiket anlık olarak üretilir. 💡 Karar Verme Rehberi: Domino Teknolojileri Karşılaştırması Doğru makineyi seçmek için kendinize şu soruları sorun: Baskı kalıcılığı ne kadar önemli? Üretim hattım ne kadar hızlı? Sarfiyat maliyetini azaltmalı mıyım? Aşağıdaki tablo, bu kararı vermenize yardımcı olacaktır: Özellik Inkjet (CIJ) Kodlama Lazer Markalama Etiketleme/TTO Markalama Kalıcılığı Orta (Bazı Yüzeylerde Silinebilir) Çok Yüksek (Kalıcı) Yüksek (Etiket ve Ribon kalitesine bağlı) Sarf Malzeme Gerekli (Mürekkep ve Solvent) Gerekli Değil (Sıfır Sarfiyat) Gerekli (Etiket ve Ribon) Uygulama Hızı Çok Yüksek Yüksek Orta - Yüksek İdeal Yüzey Hemen her yüzey (Plastik, Cam, Metal) Cam, PET, Metal, Sert Plastikler Esnek Ambalajlar (TTO), Kutu ve Koliler (Etiketleme) Maliyet Odak Noktası Esnek ve çok yönlü düşük yatırım Uzun vadede işletme maliyeti düşürme Barkod, lojistik ve görsel etiketleme Sonuç: Domino Uzmanlığı Tempo Makina'da Doğru Domino markalama makinesini seçmek, üretim verimliliğinizi ve uzun vadeli işletme maliyetlerinizi doğrudan etkiler. Yüksek hızda minimum kesinti mi istiyorsunuz, yoksa kalıcı ve sarfiyatsız bir çözüm mü? Tempo Makina olarak, Türkiye'deki Domino kodlama ve markalama uzmanınızız. Uygulamanızın detaylarını dinleyerek, üretim hızınıza, yüzey türünüze ve bütçenize en uygun çözümü anahtar teslim sunuyoruz. Hangi Domino makinesinin üretim hattınız için en uygun olduğunu öğrenmek, bir demo talep etmek veya özel fiyat teklifi almak için Tempo Makina uzmanlarımızla hemen iletişime geçin! DEVAMI
Avrasya Ambalaj Fuarı 2025: Tempo Makina'dan Güçlü Geri Dönüş
Avrasya Ambalaj Fuarı 2025: Tempo Makina'dan Güçlü Geri Dönüş 10.11.2025 Tempo Makina, 22–25 Ekim 2025 tarihleri arasında Tüyap Fuar ve Kongre Merkezi, İstanbul’da düzenlenen Avrasya Ambalaj Fuarı 2025’e, kodlama ve markalama, dijital baskı, flekso baskı ve baskı denetim sistemleri alanlarında temsilcisi olduğu markalar ile katılım sağladı. Bu, Tempo Makina’nın 2013 yılından bu yana ilk fuar katılımı olması açısından oldukça anlamlıydı. Fuar boyunca etkimizi maksimize etmek için birden fazla strateji uyguladık; sadece standımıza ziyaretçi çekmekle kalmayıp, fuar alanında potansiyel OEM (Diğer Ekipman Üreticileri) partnerleri ve yeni dijital baskı müşterilerini aktif olarak keşfettik. Bu çok yönlü yaklaşım, yalnızca stand trafiğine güvenmekten çok daha büyük bir başarı sağladı. Standımız, fuar boyunca büyük ilgi gördü ve yalnızca standımıza gelen ziyaretçilerden 160 tamamen yeni müşteri adayı elde ettik; buna ek olarak mevcut değerli müşterilerimiz de standımızı sıkça ziyaret etti. Standımızda, Domino, Rotocon, Lake Image Systems, cab, Labels & Ribbons ve Intrex markalarının ürünlerini sergiledik. Domino: Kodlama ve markalama alanında Ax150i, Ax350i, Cx350i, G50i, Gx150i, Vx50i ve Vx150i makineleri ve tüm ürün portföyünün tanıtım videoları. Dijital baskı alanında ise N610i, N730i, N410, K300 ve X630i baskı numuneleri ve videoları. ROTOCON: ECOLINE RFP Flekso Baskı Makinesi ve ECOLINE RSI Dilimleme, Kontrol & Geri Sarım Sistemi videoları. Intrex: 100+ FLEX Etiket Yapıştırma Makinesi tanıtım videosu. cab: SQUIX Masaüstü Yazıcı makinesi ve tanıtım videosu. Lake Image Systems: Marka tanıtım videosu. Labels & Ribbons: Etiket ve ribon örnekleri. Bu görsel ve ürün sunumları, hem endüstriyel hem de dijital baskı uygulamalarıyla ilgilenen ziyaretçilerden büyük ilgi gördü. Stand trafiğinin ötesinde, fuar alanında proaktif bir şekilde yürüttüğümüz ziyaretler sayesinde 20’den fazla yeni OEM firması ve 40’tan fazla potansiyel dijital baskı müşterisi ile bağlantı kurduk ve birçok yeni iş fırsatı keşfettik. Standımız aynı zamanda bir “ana üs” görevi görerek, potansiyel partnerlere yakın durmamızı ve fuar boyunca güçlü ilişkiler kurmamızı sağladı. Kendi standımızın yanı sıra, Tempo Makina’nın kodlama ve markalama sistemleri bazı OEM partnerlerin standlarında da üretim ekipmanlarına entegre olarak sergilendi. Bu stantlarda, 10 adet Vx50i, 1 adet G50i, 1 adet Ax550i ve 1 adet Mx350i-T makinesini göstererek, Domino makinelerinin farklı üretim hatlarına kolayca entegre edilebildiğini kanıtladık. Ekibimiz, fuar boyunca partner standlarını düzenli olarak ziyaret ederek destek sağladı, ilişkileri güçlendirdi ve sergilenen makinelerin satışlarını tamamladı. Bu başarılı fuar katılımı için özellikle Satış Müdürümüz Ali Oytun Turan ve DP Kıdemli Danışmanımız Uğur Certel Bey’e teşekkür ederiz. Fuar hazırlık sürecinde emeğini esirgemeyen, kurulumdan fuar bitimine kadar gösterdikleri özverili çalışmalarıyla bu başarının mimarı olan tüm Tempo Makina ekibine de ayrıca yürekten teşekkür ederiz. Avrasya Ambalaj Fuarı 2025, Tempo Makina için büyük bir başarı oldu; fuar sahnesine güçlü bir geri dönüş yaptık, bölgede görünürlüğümüzü artırdık, OEM ağımızı genişlettik ve önümüzdeki aylar için güçlü bir ticari ivme yakaladık. DEVAMI
Etiketin Ötesinde: Domino K300 ile Etiketsiz Geleceğe Hazırlık
Etiketin Ötesinde: Domino K300 ile Etiketsiz Geleceğe Hazırlık 04.11.2025 Plastik ambalaj ve etiket uygulamalarında dijitalleşme artık sadece verimlilik ve esneklik kazandırmıyor; aynı zamanda sürdürülebilirlik, uyumluluk ve maliyet optimizasyonu açısından da sektörü yeniden şekillendiriyor. Tempo Makina olarak, Domino’nun K300 dijital yazıcısını sadece etiket baskısında güçlü bir araç olarak değil, etiketlerden kurtulmaya yönelen üretim süreçlerinde de pratik, yüksek hızlı ve izlenebilir bir çözüm olarak görüyoruz. Bu yazıda K300’ün teknik gücünü, labelless (etiketsiz) ambalaj trendine nasıl katkı sağladığını ve Tempo Makina olarak müşterilerimize sunduğumuz entegrasyon, eğitim ve servis imkanlarını ayrıntılarıyla ele alıyoruz. Neden "etiketsiz" ambalaj? Kısa ama kritik sebepler Günümüzde markalar ve üreticiler, ambalaj ve etiketleme alışkanlıklarını yeniden gözden geçiriyor. Bunun arkasında birkaç somut neden var: Geri dönüşüm & döngüsel ekonomi: Dış etiketlerin çıkarılması gerektiğinde geri dönüşüm sürecinde hem işçilik hem de materyal kalitesi açısından sorunlar ortaya çıkıyor. Etiketsiz çözümler, özellikle PET ve HDPE hatlarında geri dönüştürülebilir malzeme kalitesini iyileştiriyor. Yasal düzenlemeler: Bazı ülkeler, dış etiket kullanımını sınırlayan ya da etiketlerin tamamen yok edilmesini zorunlu kılan yasa ve uygulamalar getiriyor. Örneğin Güney Kore, Çevre Bakanlığı'nın Ocak 2026'dan itibaren şişelenmiş su üzerinde dış etiketlerin yasaklanmasını öngören bir yasa çıkarması ile öncü bir adım attı. Maliyet ve malzeme tasarrufu: Etiket kullanımını ortadan kaldırmak üretim maliyetlerini düşürebiliyor; doğru uygulamalarla şişe başına %5’e varan tasarruflar söz konusu olabiliyor. Ayrıca üreticilerin belirli bölgelerdeki plastik vergilerinin mali etkilerini yönetmelerine de yardımcı oluyor. Tüketici etkileşimi: Ürünün üzerinde yer alan QR/2D kodlar aracılığıyla tüketicilere doğrudan ulaşma, yeniden kullanım ve geri dönüşüm bilgilerini verme imkânı doğuyor. Ancak etiketsiz bir model; üreticinin hem ürün tanımlama, takip ve yasal açıklama gereksinimlerini kaybetmemesini gerektirir. İşte Domino K300 bu noktada devreye giriyor. Domino K300 — Teknik olarak öne çıkanlar K300, Domino’nun monokrom (tek renkli) yüksek çözünürlüklü dijital inkjet platformudur. Özellikle değişken veri (variable data) uygulamalarında tasarlanmış olan bu sistemin öne çıkan özellikleri sizler için şu şekilde özetlenebilir: Yüksek çözünürlük: 300–900 dpi aralığında baskıyla net, okunaklı metin ve kod üretir. Yüksek hız: 600 dpi’de dakikada 125 m’ye kadar; 300 dpi’de dakikada 250 m’ye kadar üretim hızlarını destekleyebilen performans. Şişe kapağı/koruma düzenlerinde ise saatte on binlerce kapak hızlarına (ör. 44.000 şişe/saat) kadar in-line (hat içi) çözümler mevcuttur. Değişken veri baskısı: Seri numaraları, GS1 QR, 2D kodlar, barkodlar ve alfanümerik bilgileri yüksek güvenilirlikle basma yeteneği. Entegre ve esnek: In-line (hat içi) entegrasyon, loose-cap (gevşek kapak) yüksek hızlı besleme ya da dolu şişe üzerinde kapak baskısı gibi farklı üretim senaryolarına uyum sağlar. Dayanıklılık & doğrulama: Baskı öncesi ve sonrası yüzey işlemleri (pre/post treatment) ile mürekkep tutunması artırılır; makine görsel denetimi (machine vision) ile barkod ve kodların otomatik doğrulanması sağlanır. Bu yetenekler, K300’ü yalnızca etiket üreticileri için değil, etiketlerin kaldırıldığı, ürünün kendi yüzeyine veya kapaklarına bilgi yazılmasının tercih edildiği tüm süreçler için ideal kılar. K300 ile Etiketsiz Şişe Kapakları — Nasıl çalışır? Kısaca süreç şu şekilde işler: Kapakların stabilize edilmesi: Domino’nun Bottle Closure Printing Station gibi özel ürün taşıma düzenleri, kapakları veya dolu şişeyi sabitleyerek yüksek hızlı baskıda titreşimi ve kaymayı önler. Yüzey ön işlemi: HDPE veya benzeri kapak yüzeyleri için gerekliyse ön işlem uygulanır; bu, mürekkebin dayanıklılığını artırır. K300 ile baskı: Monokrom değişken veri (GS1 QR, seri, parti, üretim tarihi vb.) yüksek çözünürlükte basılır — 300-900 dpi arasında konfigüre edilebilir. İşlem sonrası & kontrol: Baskı sabitleme işlemi ve otomatik görsel kontrol ile okunabilirlik ve kalite güvence altına alınır. Bu adımlar, etiket gerektirmeyen ambalajlarda izlenebilirlik, yasal beyan ve tüketici etkileşimini korur. K300’ün sahadaki faydaları — pratik örnekler Barkod ve izlenebilirlik: GS1 QR kodu veya 2D kod basılarak, her şişe/lot için üretim ve geri dönüşüm bilgisi sağlanır. Hızlı adaptasyon: Ambalaj tasarımı değiştirilmeden, hat sonuna eklenen K300 ünitesiyle hızlıca etiket bağımlılığından uzaklaşılabilir. Maliyet azaltımı: Etiket materyali, etiket yapıştırma makineleri ve bunların bakım maliyetleri azalır. Çevresel avantaj: Plastik kullanımını azaltma, geri dönüşüm kalitesini artırma ve potansiyel plastik vergileriyle ilgili maliyet riskini düşürme. Marka ve tüketici iletişimi: QR kod üzerinden tüketiciye ürün hikâyesi, geri dönüşüm talimatı veya kampanya bilgisi verilebilir. Tempo Makina’dan entegre çözümler Tempo Makina olarak K300’ü sadece bir yazıcı olarak görmüyoruz; onu hızlı adaptasyon, saha uygulaması ve sürdürülebilirlik hedeflerine hizmet eden bir teknoloji olarak konumlandırıyoruz. Sunduğumuz hizmetler: Hat içi entegrasyon: Mevcut dolum, kapak takma ve etiket hatlarına kesintisiz entegrasyon planlaması ve uygulaması. Ön analiz & pilot kurulum: Hattınızın verilerine göre ön fizibilite, test hattı kurulumları ve pilot baskılar yapıyoruz. Yüzey hazırlama & malzeme testi: Hangi kapak tiplerinde hangi ön/post işlem gerektiğini belirlemek için saha testleri gerçekleştiriyoruz. Makine vizyon sistemi entegrasyonu: Otomatik kalite kontrol, barkod doğrulama ve hata yönetimi çözümleri entegre ediyoruz. Eğitim & servis: Operatör eğitimi, 7/24 destek ve periyodik bakım anlaşmaları ile kesintisiz üretimi garanti altına alıyoruz. Etiketin yerine geçebilecek akıllı bir çözüm Domino K300, etiket baskısından çok daha fazlasını vaat ediyor: etiketsiz ambalaj stratejilerinde izlenebilirlik, yasal uyumluluk ve tüketici iletişimi için güvenilir bir teknoloji. Tempo Makina olarak amacımız, müşterilerimizin sadece maliyet ve çevresel hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmak değil; aynı zamanda üretim hatlarını geleceğe hazır, esnek ve ölçülebilir hale getirmektir. Eğer siz de ambalaj stratejinizi etiket bağımlılığından uzaklaştırmayı, üretim hattınıza K300 benzeri bir çözüm entegre etmeyi ya da pilot kurulum yapmak isterseniz, Tempo Makina mühendisleriyle ücretsiz ön değerlendirme randevusu alabilirsiniz. Bizimle iletişime geçin — birlikte sürdürülebilir, verimli ve izlenebilir bir ambalaj geleceği tasarlayalım. 🔍 Anahtar Kelime Listesi Domino K300, K300 yazıcı, yüksek çözünürlüklü inkjet yazıcı, endüstriyel baskı sistemi, etiket baskı çözümleri, etiketsiz şişe baskısı, şişe kapak baskı sistemi, kapak üzerine kodlama, değişken veri baskısı, yüksek hızlı baskı sistemi, üretim hattı baskı çözümü, inline baskı sistemi, labelless şişe teknolojisi, içecek sektörü baskı sistemi, HDPE kapak baskısı, su şişesi kapak kodlama, QR kod baskısı, GS1 kodlama, sürdürülebilir üretim, çevre dostu üretim, plastik vergi uyumu, plastik geri dönüşüm, etiket maliyetini azaltma, üretim optimizasyonu, otomatik denetim sistemi, makine görüş sistemi, Tempo Makina, Domino Printing Sciences, endüstriyel mürekkep püskürtmeli yazıcı, yüksek çözünürlüklü baskı, dijital baskı teknolojisi, endüstriyel kodlama çözümleri, içecek üretiminde dijitalleşme, üretim hattında esneklik, çevreci ambalaj teknolojileri, dairesel ekonomi, geri dönüştürülebilir ambalaj çözümleri, plastik kullanımını azaltma, üretim verimliliği, Tempo Makina Domino iş birliği. DEVAMI